Передумови проекту
У металургійному виробництві промислова вода широко використовується для охолодження обладнання, систем оборотної води та різноманітних допоміжних виробничих процесів. Як важливий параметр процесу, стабільне та точне вимірювання витрати води відіграє ключову роль у моніторингу умов експлуатації трубопроводу, оптимізації споживання води та підтримці безперервної роботи виробничих систем.
Металургійна компанія в Центральному Китаї встановила кілька промислових водопровідних труб на всьому своєму виробництві. Об’єкт має відносно щільне розташування трубопроводів і арматури, що вимагає безперервного вимірювання витрати води через трубопроводи різних розмірів. Цей проект включає в себе трубопроводи DN50, DN65 і DN80 з електромагнітними витратомірами, обраними для вимірювання промислової витрати води.
Вимоги до вимірювання витрати води металургійного заводу
Сталеплавильні підприємства зазвичай мають велику кількість трубопроводів, зосереджене обладнання та тривалі робочі цикли. Системи промислового водопостачання також містять трубопроводи з різними номінальними діаметрами та умовами експлуатації. Для цього проекту різні розміри трубопроводів відповідають різним фактичним умовам потоку. Таким чином, прилади для вимірювання витрати води повинні відповідати основним вимогам вимірювання, а також відповідати розміру трубопроводу, діапазону витрати та умовам встановлення.
Проект охоплює трубопроводи DN50, DN65 і DN80, усі з яких потребують постійного моніторингу потоку. Оскільки швидкість потоку різна для різних трубопроводів, вибір електромагнітного витратоміра повинен брати до уваги нормальну швидкість потоку, максимальну швидкість потоку, мінімальну швидкість потоку, температуру середовища, робочий тиск та інші параметри процесу. Тому розмір лічильника слід вибирати на основі фактичних умов експлуатації, а не виключно на номінальному діаметрі трубопроводу.
Застосування електромагнітного витратоміра
Щоб відповідати вимогам промислового вимірювання витрати води,електромагнітні витратомірибули обрані як основні інструменти вимірювання витрати для цього проекту. Базуючись на законі електромагнітної індукції Фарадея, електромагнітний витратомір вимірює індуковану напругу, що виникає, коли провідна рідина протікає через магнітне поле, що дозволяє визначити об’ємну швидкість потоку рідини всередині трубопроводу.
Промислова вода, циркуляційна вода та вода для охолодження зазвичай мають достатню електропровідність для вимірювання електромагнітного потоку. Як наслідок, електромагнітні витратоміри добре підходять для таких типів промислових вимірювань витрати води.
Виходячи з різних розмірів трубопроводів і фактичних умов експлуатації, електромагнітні витратоміри відповідного розміру були встановлені для постійного вимірювання промислового потоку води в трубопроводах DN50, DN65 і DN80. Завдяки підбору кожного витратоміра до конкретного трубопроводу та робочих умов діапазон вимірювань може бути краще адаптований до фактичного потоку процесу, підтримуючи постійний моніторинг потоку води в різних галузях системи виробництва сталі.
Встановлення в складному конвеєрному середовищі
Як показано на місці застосування, промислова водопровідна система сталеливарного заводу містить щільне розташування трубопроводів, клапанів, фланців і інструментів з обмеженим простором для установки в деяких областях. Тому місце установки кожного електромагнітного витратоміра необхідно визначати відповідно до схеми трубопроводу та розташування обладнання. Слід також розглянути достатній простір для подальшого введення в експлуатацію, налаштування параметрів, перевірки та обслуговування.
Під час встановлення електромагнітного витратоміра вимірювальну трубу слід підтримувати в стані повної труби, коли це можливо. Слід уникати місць встановлення, де трубопровід може залишатися неповним, де може накопичуватися надмірна кількість бульбашок повітря або де профіль потоку нестабільний. Для промислових трубопроводів, що містять кілька клапанів і фітингів, також слід враховувати взаємне розташування клапанів і витратомірів, щоб мінімізувати вплив змін умов потоку на стабільність вимірювань.
Крім того, електромагнітні витратоміри є електровимірювальними приладами, тому належне заземлення та монтаж сигнального кабелю повинні виконуватися відповідно до технічних вимог приладу. На металургійному заводі з високою щільністю обладнання правильна проводка та монтаж можуть допомогти покращити стабільність сигналу та забезпечити надійну основу для подальшого збору даних і автоматизованого керування.
Безперервний моніторинг потоку води для трубопроводів різних розмірів
Цей проект охоплює різні розміри промислових трубопроводів, включаючи DN50, DN65 і DN80. Встановивши електромагнітні витратоміри відповідного розміру, можна досягти безперервного вимірювання потоку в різних промислових водопроводах.
Порівняно з однотрубним застосуванням, проект, що включає кілька розмірів трубопроводів, приділяє більше уваги вибору інструментів і встановленню. Кожен витратомір необхідно узгодити з фактичною швидкістю потоку та умовами процесу відповідного трубопроводу.
Електромагнітні витратоміри безперервно надають дані про витрату води, дозволяючи операторам контролювати умови роботи промислових водопроводів у реальному часі. Залежно від вимог системи керування заводом, сигнали потоку можуть також передаватися до системи моніторингу або керування верхнього рівня, що підтримує збір даних процесу та автоматизоване керування у виробництві сталі.
Значення програми
Для металургійних заводів стабільна робота систем промислового водопостачання тісно пов’язана з охолодженням обладнання, технологічними процесами та управлінням водними ресурсами. Встановлення електромагнітних витратомірів на промислових водопровідних трубопроводах різного розміру дозволяє безперервно контролювати витрату води та надає операторам більш пряму інформацію про умови роботи трубопроводів.
У цьому проекті електромагнітні витратоміри були застосовані до промислових водопроводів DN50, DN65 і DN80, що дає змогу безперервно контролювати витрату в трубопроводах різних розмірів, дотримуючись вимог умов встановлення на місці. Рішення також може служити еталоном для вимірювання витрат промислової води, циркуляційної води та охолоджувальної води в металургійній, металургійній, енергетичній та інших галузях промисловості.
Стабільне вимірювання для надійних даних про витрату води
Для безперервно діючих промислових водопроводів на сталеливарних підприємствах,електромагнітні витратоміризабезпечують безперервне вимірювання витрати та вихід стабільного сигналу, що дозволяє контролювати умови роботи трубопроводу в реальному часі. Для різних розмірів трубопроводів, включаючи DN50, DN65 і DN80, витратоміри можна вибрати відповідно до фактичного діапазону потоку та умов процесу.
Завдяки правильному встановленню, роботі з повною трубою та правильному заземленню можна зменшити потенційний вплив бульбашок повітря, перешкод потоку та електромагнітних перешкод, допомагаючи забезпечити стабільні та безперервні дані про потік промислової води, циркуляційної води та систем охолодження води. Це підтримує надійний моніторинг потоку та автоматизоване керування процесом у виробництві сталі.
Висновок
Оскільки сталеливарна промисловість продовжує просуватися до більшої автоматизації та цифровізації, вимірювання витрати води стало важливою частиною моніторингу виробничого процесу та управління промисловою системою водопостачання. Для трубопроводів різних розмірів, діапазонів витрат і складних промислових середовищ вибір відповідного приладу для вимірювання потоку та впровадження належної установки є важливими для стабільної тривалої роботи.
У цьому проекті металургійна компанія в Центральному Китаї використовувала електромагнітні витратоміри для вимірювання потоку водиПромислові водопроводи DN50, DN65 і DN80, що забезпечує безперервний моніторинг потоку в трубопроводах різних розмірів. Для подібних додатків вимірювання потоку промислової води на металургійному заводі можна вибрати електромагнітні витратоміри відповідно до конкретного середовища, діаметра трубопроводу, швидкості потоку, тиску, температури та умов встановлення, забезпечуючи надійну підтримку вимірювань для систем промислового водопостачання та управління виробничим процесом.
