Передавачі тиску в новій енергетичній галузі
Енергія водню є життєво важливим компонентом чистої енергії. Протягом усього ланцюга водневої промисловості - від виробництва, зберігання та транспортування до використання - Точний моніторинг та контроль є важливими для безпеки системи та ефективної роботи. Легпередавачі тиску, Диференціальні передавачі тиску, передавачі температури та лічильники потоку служать "сенсорними нервами" на кожній етапі енергетичної галузі водню.
Застосування 1: Моніторинг водню в Outlet Electrolyzer
У електролізі PEM або лужної води для виробництва водню водню зазвичай піддаються тиску після виходу з електролізера для зберігання або транспортування. Звичайний тиск становить від 1,5 МПа до 3 МПа, хоча конкретні значення можуть змінюватися залежно від проектування системи, при цьому деякі системи працюють при більш високому тиску. Вимоги до точності, як правило, 0,25% FS, і середовище - змочені деталі повинні бути розроблені для запобігання розгортання водню. Діафрагми часто потребують Hastelloy C, 316L або Gold - Обробка покриття для протистояння проникнення водню та розведення. Сертифікати продуктів, такі як ATEX та IECEX, як правило, необхідні для вибуху - Доказ та функціональних програм безпеки.
Застосування 2: Моніторинг фільтра в блоках очищення водню
Перед тим, як водень зберігається в резервуарах або подається в паливні елементи, він повинен проходити через фільтри, щоб видалити домішки, такі як тверді речовини. Диференціальні передавачі тиску підключені до входу та виходу фільтра для моніторингу умов засмічення. При нормальних умовах фільтрації диференціальний тиск становить<10 kPa. When the differential pressure rises to 50–70 kPa, it indicates that the filter element needs replacement, triggering a system alarm. The accuracy requirement for this monitoring point is generally 0.5% F.S. The differential pressure transmitter is typically installed with impulse piping, and the interfaces should be made of stainless steel.
Застосування 3: Контроль температури теплоносія в стеку паливних елементів
Процес вироблення електроенергії в стеках паливних елементів включає електрохімічні реакції, де термін служби та ефективність сильно залежать від підтримки відносно постійної температури з мінімальними коливаннями. Робоча температура, як правило, становить від 60 до 80 градусів. Система охолодження допомагає розсіювати значне тепло, що утворюється під час реакцій для підтримки теплового балансу. Вимога точності для передавачів температури, як правило, становить 0,5 градуса.
Кожен крок галузевої ланцюга вимагає точного, надійного моніторингу та контролю. У застосуванні, що включають тиск таПередавачі диференціального тиску, Leeg не тільки забезпечує стандартні матеріали 316 та Hastelloy C, але й включає в себе товсте золото - Елементи зондування та технології захисту від фланця. Ці функції ефективно запобігають проникнення водню та епізоду, забезпечуючи довгу - стабільну роботу. Точність цих продуктів набагато перевищує вимоги енергетичної галузі водню, і вони сертифіковані авторитетними органами, такими як CSA, IECEX та ATEX.
